


禾力激光切割原理与维护简介
禾力激光CO2激光雕刻切割机是一款专门为裁切行业而设计的机型,下吸风、分体式结构,主要体现速度快效果好切口不发黄的特点。机器采用X轴Y轴细分步进系统,配有三条进口直线导轨,进口三相步进电机,全不锈铁蜂窝底板平台,新加坡光路系统,在电路控制系统上采用DSP控制技术,高效稳定的开关电源,USB数据传输,使整机工作更稳定,速度更快,精度更高,其广泛应用在服装皮革、箱包手袋、鞋面加工、玩具开料、亚克力切割、工艺品雕刻、电子产品切割等要求较高的行业。
应用范围 适用于服装、皮革、灯饰、毛绒布制玩具、电脑绣花裁剪、模型(建筑模型、航空,航海模型,木制玩具)、工艺品、纸制品、广告装潢等行业。可雕刻或切割竹木制品、纸张、皮革、毛料、布皮、亚克力、橡胶版、硅胶板、PVC、PET、环氧树脂、瓷砖、大理石、水晶、玉石、等非金属材料。
具体特点:
①、 可以对面料、纸张、竹木、布料等众多非金属材料进行切割,运用行业广泛。
②、 同时具备切割、雕刻(含坡度雕刻)和扫描功能,达到一机多用,应用行业广。
③、 软件支持AI、PLT、BMP、JPG、DXF、DST多种格式,方便操作。
④、 支持U盘功能,U盘可与主板互拷贝文件,完成全脱机运行,实现文件共享提高工作效率
⑤、 完善的断电续刻功能,断电第二次上电时图形都能实现良好对接,不重复切割节省时间,也保障贵重材料不被切坏。
⑥、 可以在键盘上设置走边框的操作,分为开光切边框、关光走边框、及四角打点走边框三种模式。
⑦、 新增点动距离,可以让光头精确的移动到我们需要的位置。
⑧、 光路系统的反射镜片、聚焦镜片均采用全新加坡进口激光镜片,这大大的节省了激光在空气传播中的热损耗。
⑨、 采用美国进口三相步进电机及驱动系统,配备高精度进口直线导轨;使电机、驱动、导轨完美结合,大大的提高了机器的精确度和速度。
⑩、 运行速度,激光能量实时可调,极大的方便了客户的操作。
?、 采用LAN接口,双向通讯,提高传送速度和准确性,可实现一台电脑控制多达254台。
?、 控制系统集成高速切割和精度切割两种算法,适应于追求快速切割和精度切割的不同用户群。
技术参数(其中几款) HL(6040 / 9060 /1390/1810 )型模型激光切割机广泛应用于各种非金属材料:加工效果精美、切割边沿光滑、无毛刺、无需抛光、无尘屑、无噪声、无变形、高速度、高效率、高精度
。
加工面积1800*1000 加工速度雕刻0-1500mm/s 切割0-800mm/s
激光功率60/80/100/150W 重复准确度±0.05mm
运动系统 CNC控制系统冷却方式强制水冷及保护系统
工作电压220±10% 50HZ 整机功率1250W
工作温度0℃-45℃ 工作湿度5%-95%
控制软件正版禾力激光软件支持格式BMP PLT AI DXF DST整机重量200KG
硬件配置
(一)光电部份
①.耗材激光管方面,市场众多品牌的机器,激光管只做基本的测试,真正用起来,很可能出现打火,光斑变散,功率短时间内不稳定,不发光等现象,禾力选用激光管,从入检、质检、品检,老化、寿命评估全面检测,都能很好的保证激光管的稳定性和使用时间。
②.激光电源是切割机重要部禾力电源采用原装元件,平均三年无故障、输出功率更稳定,即使工作时间再长,也不会因元件发热影响激光管的功率。
③、采用进口钼反射镜,具有不怕摔、散热能力好,不会像一般玻璃镀层镜片容易脱落、擦花、易碎等缺点!
(二)运动系统:禾力激光机配置进口三相步进电机及驱动器;专业的进口六均衡直线导轨更适合雕板行业,其精度达到±0.5MM,比普通滚轮式型材导轨运动精度更高,使用寿命提高2倍上以;高精度同步轮同步带。
(三)切割台面:可选配蜂窝平台,刀条平台,并配下吸风,配空压系统切口齐整不发黄。
(四)操作控制:
①.触摸式薄膜按键,中英文双语标示,
更人性化;
②.大屏液晶显示屏;
(五)冷却系统:工业冷水机(风冷/水冷),标准型水箱(客户可根据实际加工情况选择)。
软件功能
①、先进颜色管理,支持256种颜色、随意定义雕刻次序,全部或部分一次性输出,任你选择。
②、与AutoCAD、CorelDRAW、Photoshop、田岛刺绣软件(TAJIMA)(绣花都是用这种软件,很普及)及各种图形软件无缝对接;AutoCAD、CorelDRAW直接原图输出,不必另外导出导入,操作流程简化并且节约时间。
③、阵列加工:软件自动阵列实现批量加工,精确控制生产数量。
以上是激光切割机的详细信息,如果您对的价格、厂家、型号、图片有什么疑问,请联系我们获取激光切割机的最新信息
激光印章机主要组成部分:主要包括氧化碳激光器、激光电源、反光原件、聚焦原件、操作面板、夹具、数控系统和排气、水冷系统等。
工作原理:
激光印章机是半自动化数控机床的一种,是通电脑操作平台控制的一种机械组合工具。激光发光器是通过电能转化成热能的工作原理,高温使物件气化形成章体形状。
附件清单:
1、激光机一台
2、激光机软件一套
3、输出电缆一根
4、电源线一根
5、水冷水泵一台
6、离心式抽风机一台、风管一条
7、电磁式空气压缩机一台
8、排插一个
使用注意事项
本设备是集高压、低压及微电与一体的为您的安全,使用时请严格遵守注意事项。
一. 电脑和雕刻机必须同向摆放,易于观察和操作机器运转。
二. 使用前必须有足够的空间安置设备,以便排放废气和接地。
三. 使用设备时工作人员严禁离开工作场地,以免突然发状况出现,导致损失的扩大。
四. 注意使用电压和周围有无高压使用设备干扰,电压不得出现过高和太低等现象,如有此类现象请先处理合理或安装
五、工作中使用的冷却水必须保持纯净(最好使用纯净水,减少水垢的沉积,水温不得超过25摄氏度)及管道的畅通。
六、雕刻机工作时根据不同的物件选择不同的雕刻方法及雕刻电流。
七、雕刻机在连续工作3小时后,必须停机半小时再使用。
设备的接地保护
激光印章机是集高压、低压和微电处于一体,所以地线的保护对所有者和设备及其重要。不接地线和地线接的不合格不允许开机使用,用户在不按说明书要求造成的后果,本公司不承担任何责任。
一. 地线和接地极不得少于两根,地线以不小于直径2mm塑料多股铜线为宜。接地极要求镀锌圆钢直径20mm或镀锌三角铁45mm*45mm以上,深度不小于两米,接地极应埋在潮湿的土壤中。
二. 地线和地极应通过镀锌螺丝紧固,并把地线紧固在设备地线柱上。
三. 同时应把微机也充分接地,以防止静电干扰激光设备的正常使用工作。
四. 每根电线的周围加注含盐量不低于550g的食盐水溶液两根地线垂直距离不小于2.5m。
安装与操作指南
第一节安装
一. 本产品工作环境必须处于干燥,干燥的环境下,机体放置在稳定的工作平台上,不得倾斜,与微机同向摆放,接好地线,搬运中不能碰撞机壳,以免损伤外表或使光路偏移。
二. 电器的连接,本设备使用交流220V,50Hz电源,并确认保
险丝的承载限度。本设备额定功率=60W启辉电流=2mA,本设备要求配置相应的稳压装置。
三.水冷装置,操作台面后方放置盛水器血,注满纯净水,连接好水泵,注意进出的顺序。一端连接水泵,一端放入器血中。注意水管不要扭曲,保持水流畅通(以后经常观察水泵的使用状况,以免以外造成的设备损害)。
四.风机的安装,把风机与风管连接好,保证废气的畅通排出,并经常定期打扫风机中的烟垢(一般按2个月为一个周期)。
第二节 控制面板的介绍
控制面板的依次顺序是电流表、测位电流调节、雕刻电流调节、坐标开关、激光开关、测位雕刻转换开关和光标组成。
电流表:是激光在工作中所指示的电流指数。电流指示一般在0~30mA间摆动,一般不超过15mA。
测位调节旋纽:是在测位状态下调整激光电流强度的调节器。
雕刻调节旋纽:是在雕刻状态下调节激光电流强度的调节器。
坐标开关:是总电源的开关器,打开此开关机械部分会回到初始状态,即所谓的“复位”。
激光开关:是控制激光电源的开关,在工作中此开关必须打开。
测位雕刻装换开关:是在工作中根据需要激光强度的转换,在加工物件时打雕刻状态即使用雕刻电流。此开关断开是测位状态,闭合为雕刻状态。
第三节 连接与调试
雕刻机的后方是电源线和输出线的接口,依次连接好。再把水泵和风机连接好,水泵接通,使激光管冷却水正常循环,风机吸风正常,方可打开雕刻机总电源开关。
卧式机的调试
一、 开机前先调整好激光头焦距位置,激光头距台面夹具位置为50毫米,上下误差为2毫米,此位置是雕刻的最佳状态。
二、 先打开电脑,把软件安装完毕设置好参数,然后打开机器坐标开关,内指示灯亮,小车正常复位至初始状态。打开激光指示灯亮,另一开关打到测位状态。
三、 光路的调整,卧试机是由三个反光镜和一个透镜组成的激光传导光路系统。注意激光为不可见光,在调试中千万不要将手、头探入反光镜光路中以免发生危险。检查光路是否准确,把三个反光镜反射在一个点上,这需要耐心的调试,直到汇聚在一个点上为宜,否则会出现断光或漏笔画的现象。调整光路中请用测位电流,测为电流小于或等于5MA即能在纸上出现清淡烧痕为佳。
方法:先将纸胶带粘贴在第一个反光镜上(靠紧激光管位置的)看激光打在中间位置,如不正,请调节第一个反光镜直至符合要求。再把纸胶带粘贴在第二个反光镜上,把由第一个反光镜发射的激光打在第二反光镜中间,如果不正请调整第一个反光镜角度直至符合要求。把纸胶带粘贴在第三个反光镜口上,调整第二个反光镜让光路反射在中间位置。最后在激光头下方焦距位置放一张硬纸板,轻微点击光标(电流为5MA左右)能轻松穿透纸板,即光路调整完毕。
注意:光路的调整至关重要,必须严格遵守说明步骤,以免出现人员意外伤害或设备损坏。
四、光路调整后,把激光的开关打到雕刻状态。调整雕刻旋纽使雕刻电流在7~15MA之间,这是根据雕刻深度、材料或雕刻精度来选择雕刻电流的,加工不同的物件选择不同的电流参数。最大雕刻电流不要超过15MA.
五、调整夹具的适度,根据加工物件的大小调整夹具,固定牢固,以免在工作中活动,确保精度,最后操作软件雕刻。
第三章 设备的保养与维修
第一节 维护与保养
注意:设备在维护前一定要先切断所有电源!
一. 光系统的维护:聚焦镜和反光镜是一中镀膜激光材料,是设备的重要组成部分,直接影响雕刻机效果。在保养过程中,用脱脂棉沾少许75/100以上的乙醇轻轻擦拭镜片表面。一般聚焦镜的维护周期是按一月一次(是根据工作环境和工作量而定)。注意此工作应在停机十分钟后进行。
二. 传动部分的保养:传动部分包括X轴和Y轴传动,X轴是小车和横梁组成的,Y轴是直线导规和直线轴承组成。传动部分要经过加注粘稠度较小的机油做润滑剂。并保持导规和机体的清洁。
三、风机和水泵的保养:风机是排放雕刻工作中所生产的废气设施,及时将废气排出室内,减少对室内的污染和对设备的腐蚀,对延长设备的使用寿命至关重要。定期清理风机中的废气物。水泵是对激光管起冷却作用的设施,它直接关系着激光管的使用寿命,如水泵循环功能不好,会导致激光管的报废,所以必须经常检查水泵的运转状况。
四,换冷却水,保持水质的纯净,减少对激光管的污染,建议使用纯净水。
五:工作环境温度保持在0度以上,并保持室内的干燥,清洁。夏季的温度过高时要及时换冷却水和安装通风设施。冬季室内温度过低及时按装取暖设备,以免结冰冻裂激光管。
常见为题及排除方法
一:激光部分
故障现象 可能原因 排除方法
开机后机器无反应
电源线松动或保险丝熔断
检查电源线或更换保险丝
雕刻指令发出后雕刻机不执行命令
输出电缆松动或和计算机暂时脱机
关闭计算机检查输出电缆重新启动
雕刻时不出光电流表不指示,点击光标也不出光
激光管老化,接头松动,信息传导部分损坏
检查激光管是否老化,接头是否松动
雕刻笔画太细或太粗
光路不正,机械传导受阻,小车轮松动,反光架松动
重新调整光路,减产机械部分,小车轮反光架,并固定好
雕刻时出现线条弯曲或刻章错位
雕刻机械部分,皮带松动,Y轴电机配合不紧,地线不好
检查机械部分查看皮带Y轴电机连轴器是否松动接地线
印章底部不平
加水不均匀,皮带松动,材质不好,光路不正,电压不稳,激光管老化,静电干扰
用吸水较好的纸张均匀加水,调整光路,皮带,检查电压,激光管,接地线
小车走不动忙活前后不能运转,发出异常声音
检查小车部分有无卡住地方,前后有无受力部位
重新调整机械部分
二:计算机部分
故障现象
可能原因
排除方法
刻章同一地方出现不正常问题
排版有问题,并口有问题
重新排版,换计算机,检查并口
雕刻时电脑死机
地线接触不好,软件缺少文件,电脑有病毒运行程序感染
重接地线,重新安装软件,杀毒或重新建系统
开机不复位,拔掉输出线可以复位
电脑静电太大,输出线有问题,并口坏
接地线,换输出线,检查并口,换电脑
如有疑问请查阅手册,如不能排除问题,请致电咨询!
厚料的切割(10-20mm)10mm以上有机玻璃的一般采用75mm聚焦镜,25mm以上的有机玻璃采用100mm聚焦镜,最深能切割30mm有机玻璃。10mm有机玻璃切割:切割时速度一般为0.08-0.12米/分,光强60-70%。在光60%时光稳定,漏气喷气杯调节气流使边缘更光滑。吹风越大切割时熔化物体被辅助高压气体吹回到有机玻璃上形成不光滑面。尽量把风调小。有时候客户需要加纸或者加上薄膜切割风不能太小,否则会着火。切割有机玻璃时速度和光强一定搭配好,速度越慢,光滑度并不是越好。15mm以上的有机玻璃最好采用进口大功率的激光器。有机玻璃雕刻时用漏气喷气杯,尽量不要雕太深,雕太深很难达到底部平整度,气体越大会影响雕刻边缘效果,要雕刻得更精细和清晰,不能太深和吹小气,亚克力雕刻需要注意的是分辨率的设置,如果输出BMP格式
,分辨率一般要在600dpi以上,此时速度为8-18米/分,光强为20%-30%,清扫时关闭吹气使底部更平滑。
薄料的切割(2-10mm)
5 mm以下的有机玻璃采用50mm聚焦镜,切割时速度一般为0.35-0.8米/分,光强为45-65%,5-10mm有机玻璃一般采用63.5
mm聚焦镜,切割时速度为0.15-0.3米/分,出光为50-75%,大面积雕刻机,进行雕刻时若出现较严重的共振(震动),也会造成雕刻机的精度大降低,所以切割有机玻璃机型的幅面尽量不要超过1米,还有有机玻璃雕刻人物图像过程中产生一些白色粉末,从而感觉更清晰,如果雕刻完要用水抹掉,显得更模糊。要看像具体效果而进行哪些加工
技术参数
激光类型 封离式 CO2激光器
激光输出功率 150W(标配)
切割平台 锌铁蜂窝工作平台
切割(空程)速度 25-64000mm/min
雕刻(空程)速度 25-36000mm/min
运动系统 脱机步进运动控制系统,同步带传动
支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等
标配 恒温冷水机、550W排烟机、微型空压机选配、Z轴跟随式自动调焦系统
、条状工作平台
折叠编辑本段设备特点
1、专利设计快速改变激光焦距,自动的原点设定功能,标准的工业接口,功能强大,性能稳定。
2、控制系统使用目前DSP控制器,机械系统性能稳定。
3、可根据不同需要标配不同功率的CO2激光器,性能价格比优异。
4、采用三向反射系统和直线导轨结构,使光刀运行平稳,雕刻/切割精度高。
5、采用微电脑控制激光机运行,加工幅面大,速度快,工序简单,易操作。
折叠编辑本段保养维护
在激光切割机的使用过程中,为了安全防护,为了高效生产,至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。下面介绍激光切割机重要零部件的保养。做好以下的工作,让你有意想不到的效果哦。
1、直线导轨加注润滑油。激光切割机使用一段时间切割产生的烟雾、灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨。将激光切割机关掉电源,用干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。
2、反射镜,聚焦镜擦拭。激光切割机使用一段时间后,烟雾会粘附在镜片的表面,影响切割深度,也会影响切割准确度。一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净。
3、轴承上油。激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割效果,部分轴承需要定期加油,用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可。
4、同步带(皮带)松紧调整。激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,会出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损。在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适。
5、激光管的保养。激光切割机中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水除掉,然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净,这样激光管会处于最佳工作状态,寿命也会延长。
折叠编辑本段质量判断
定性地描述在一张1.5毫米厚的玻璃片上三个不同的切痕之间的动态差异。玻璃切割的边缘干净没有裂片和裂痕,不需要后续处理工序。因为激光是非接触工具,没有工具的磨损问题,从而可保证持续、均匀的切割厚度和边缘质量。作为比较,使用金属轮进行切割的边缘,可以看到沿着切割线存在各种残余张力成份。金刚石砂轮切割的结果,可看到很多微小的裂痕,对于许多玻璃,直线切割,速度为500mm/秒。作为比较,硬质金属轮切割同样厚度同种玻璃的速度可达1500mm/秒。但是,即使是在注重速度的应用中,这种差异也将被激光切割机切割所带来的经济性和质量所弥补。同时,我们都相信,进一步的加工过程以及采用输出功率的激光器进行切割都会容易将加工速度提高2至3倍